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双头滚刀的设计:

被加工齿轮参数为：模数m=12mm，压力角a=20°，变位系数X=1. 3，齿数Z1=38；齿坯为锻件；在Y30100 滚齿机上进行加工。通过分析计算滚齿机和双头滚刀的加工能力，确定非标双头滚刀的设计参数为：外径De=200mm，孔径d=50mm，容屑槽数Z刀=10，分圆螺纹升角lf=8°22'，直槽，0°前角，带圆弧头触角，齿厚留量DS=1.6mm，右旋。现将设计要点说明如下。

Y30100 滚齿机分度蜗杆的允许转速为[n蜗杆]≤500r/min。蜗杆转速n蜗杆与主轴转速(滚刀转速)n刀、滚刀头数k头和工件齿数Z1的关系式为

n蜗杆=99n刀k头/2Z1

将设计参数代入上式计算可得：n蜗杆=83. 3r/minlt;[n蜗杆]。

Y30100滚齿机加工钢制工件时，滚刀的允许外径[De]max=220mm，粗滚加工的允许切削速度[v刀]=20～25m/min。切削速度计算公式为

v刀=pn刀De/1000

为避免因切削速度过高而降低刀具耐l用度，设计时采用允许切削速度的下限值。将选定的滚刀外径De=200mm 代入公式计算可得：v刀=20.1m/min，略高于[v刀]=20m/min。

根据设计要求，滚刀头数与被切齿轮齿数之间应无公约数，以避免发生被切齿轮齿厚不一致现象。蒜泥机刀片价格

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选择刀片几何外：

车削一个复杂零件，基本的要求是切削刃能够进入到零件廓形所在的区域。例如当加工韧性材料，尤其是镍基合金时，其回弹性非常大。一个解决方法就是将一次走刀分为两次走刀，将向外的进给换成向***的进给，以获得终l极的廓形。

薄壁细长零件难以装夹，切削力可能引起工件变形和极差的表面粗拙度甚至使零件报废。

机械加工中常用到的是：车、铣、钻、磨、刨。使用两种不同牌号的刀片进行加工，其刀片寿命仍很低时，则推荐使用日本住友电工公司的AC2000 CVD涂层刀片，通过改变进给量和切削速度来加工上述两种材料，不必停机更换刀片，明显地进步了刀具寿命。然而钛和塑料有相似的回弹性。

总之，金属切削学科的提高必将使复杂零件的车削变得更轻易，要想经济有效地加工一些复杂零件，仍是需要工艺因素的配合。这种方法很费时。这要求选择适当的刀片外形、主偏角、副偏角、前角和后角。不足之处是要花费时间，并且要间断一次走刀，这将在工件上留下刀痕。当选择刀片外形时，枢纽是应考虑刀片的强度。除此之外，其它复杂因素还包括工件材料的可加工性、期望的产量和机床能力，当然也有交货期及加工本钱.蒜泥机刀片价格

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非标刀片小知识：

1非标刀片在运转时有跳动处理；检查刀片安装是否到位。

检查切脚机工作安装面是否有杂物。

检查内径与转动轴之间间隙。

2非标刀片裂纹；

使用前:手指手指钩起刀片用木锤轻轻敲几下，听声音。

使用后:安装时可否因安装面存有硬物，固定时用力而导致刀片裂开。

除上述两种情况，可否因人为摔坏或刀片本身就有问题。

3非标刀片有缺口；

切脚机没有进行5分钟空转而开始进行工作。

元件脚直径太大，可通过调整刃口的角度来处理，具体角度要根据元件脚直径大小来定。

元件脚切不断；

是整块PCB元件脚或部份得分清楚，检查PCB板厚度和材质，是否因高温焊接过程中PCB变形而导致。

轨道与刀片的距离间隙可调小。

是否刀片使用时间过长，出现小缺口，而未磨。蒜泥机刀片价格

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非标刀片选择的效率原则:

在金属切削加工中，刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。非标刀片选择要考虑许多问题，相应地就有许多原则，如效率原则，加工精度原则，稳定性原则，经济性原则等等。效率原则其实与其它原则不可分割，尤其是经济性原则。要求效率的主要目的，就是保证整个加工的经济性。但效率特别重要，所以我把它***出来，单独讨论一下。

效率原则首先是在保证可接受的加工精度和可接受的稳定性前提下的效率。没有这个基本条件，效率无从谈起。就像我们希望我们的交通工具(譬如汽车)能够给我们带来更快的速度，但安全常常是第l一位的。一旦有飞机失事后，许多人会慎重考虑是否真的继续选择飞机出行，航空公司也会重新审视已有的安全策略。没有安全，飞机就不会成为首l选的交通工具。非标刀片的选择同样如此。蒜泥机刀片价格